核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設(shè)備及構(gòu)件。  三、16Mo3的化學(xué)成分：  化學(xué)分析   四、16Mo3的力學(xué)性能：   五、16Mo3的特點(diǎn)：  （1）耐熱性；  （2）耐腐蝕；  （3）當(dāng)Mn含量小于5%，焊縫金屬的耐心是非常高；  （4）當(dāng)Mn含量大于3%，后又很脆；  （5）當(dāng)Mn含量在60%～180%時(shí)，焊縫金屬有較高的強(qiáng)度和耐性。 

      保溫時(shí)間和正火處理要求的一樣。正火處理的目的是細(xì)化奧氏體晶粒, 奧氏體晶粒越細(xì)小, 9Ni 鋼熱處理后的強(qiáng)度越高, 塑性越好,沖擊韌度也越高。但如果正火溫度過高, 或在高溫下保持時(shí)間過長, 會(huì)使鋼的奧氏體晶粒長大, 將顯著降低鋼的沖擊韌度與裂紋擴(kuò)展功和提高脆性轉(zhuǎn)變溫度。因而, 次正火溫度要高于Ac3 或Acm,其目的是細(xì)化晶粒。

      9Ni 鋼的雙相區(qū)處理是在調(diào)質(zhì)的基礎(chǔ)上, 在回火前進(jìn)行(α+γ)雙相區(qū)處理, 目的是使組織分布更加彌散、均勻。9Ni鋼淬火后的組織為低碳板條狀馬氏體, 回火后得到的基體組織是回火馬氏體以及部分回轉(zhuǎn)奧氏體。9Ni鋼經(jīng)過(α+γ)雙相區(qū)處理后, 其-196℃沖擊韌度比調(diào)質(zhì)熱處理的提高0.5～1倍,甚至優(yōu)于 1Cr18Ni8Ti不銹鋼, 強(qiáng)度也是1Cr18Ni8Ti不銹鋼的2倍