容器板的用途介紹 

      容器板它在現(xiàn)在是被比較廣泛的使用在石油、化工及電站和鍋爐等等行業(yè)當中，使用容器板來制造反應器、換熱器、分離器以及球罐、油氣罐、液化氣罐及核反應堆壓力殼等，此外這種材質(zhì)還被是用來制造鍋爐汽包以及液化油氣氣瓶和水電站高壓水管及水輪機蝸殼等等設備或是構(gòu)件。而且這種材質(zhì)在國內(nèi)外都是有十分廣闊的市場。

       高附加值的鍋爐和壓力容器用鋼板市場，著手鍋爐和壓力容器用鋼板開發(fā)和推廣，并按照“研發(fā)一批、儲備一批、認證一批、推廣一批”的產(chǎn)銷研工作思路，當年就研發(fā)出部分鍋爐和壓力容器用鋼板，當年就開始申請鍋爐和壓力容器用鋼板認證，當年就開始占領(lǐng)部分容器板市場，并隨著鍋爐和壓力容器鋼板的銷售，不斷加大高難度鋼種開發(fā)

鍋爐板生產(chǎn)工藝

鍋爐板生產(chǎn)工藝路線 20g(Ti)鍋爐板是一種綜合力學性能要求較高，鋼質(zhì)較為純凈、熔煉成分的構(gòu)成及微合金化元素對各性能影響較為敏感的鋼種。因此20g(Ti)生產(chǎn)工藝關(guān)鍵在于優(yōu)化熔煉成分，降低鋼中的夾雜物總量，選用合適的微合金化元素，采用控制軋制，提高板面質(zhì)量，穩(wěn)定時效沖擊等技術(shù)的應用。　

20g的技術(shù)路線為：鐵水→凈化處理→成分優(yōu)化與鋼質(zhì)凈化的冶煉→鋼水的微合金化與精煉→保護澆注→板坯→控制加熱→控溫軋制→板型和板厚控制→控制冷卻→產(chǎn)品。  

鍋爐容器板物理性質(zhì) 鍋爐容器板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運的容器或其他類似設備，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼鋼板，參見GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的規(guī)定，常用厚度*寬度尺寸為6～120*600～3800（mm）。