1、生產(chǎn)容器板時，選用電爐冶煉（脫硫、脫磷效率較高），或由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉，同時還需進行二次爐外精煉

          2、根據(jù)鋼坯的不同，軋制鋼板的壓縮比（坯料厚度/成品鋼板厚度）也有不同的標準，連鑄坯壓縮比≥3，鋼錠≥3，電渣重熔坯≥2。Q235R、Q345R    Q245R、Q345R是兩種較常用的鍋爐容器板其牌號中的首字母“Q”是漢字“屈服強度”漢語拼音的首字母

鍋爐板力學性能

       鍋爐板的允許工作溫度一般在475度以下，滿足不了高溫工況的需要，為此在普通碳素鋼的基礎(chǔ)上，添加Cr、Mo、V等合金元素。建立起具有抗yang化性能好，高溫強度高的鉻鉬低合金鋼。它廣泛用于煉油，化工各類加氫裝置和重整裝置中的臨氫設(shè)備上，具有優(yōu)異的抗氫腐蝕性能和良好的高溫強度，是高溫高壓容器殼體和封頭的材料。

（1）回火溫度不得低于620℃。

（2）回火溫度不得低于600℃。

（3）根據(jù)需方要求，可進行-20℃沖擊試驗，AKV≥27J。

（4）根據(jù)需方要求，可進行-20℃沖擊試驗，AKV≥34J。

 Q245R鍋爐板具有優(yōu)良的機械工藝性能及良好的焊接性能 ,選用合適的微合金化元素，采用控制軋制，提高板面質(zhì)量，穩(wěn)定時效沖擊等技術(shù)的應(yīng)用。

已成為鍋爐制造業(yè)需求量多的鋼材品種,通過冶煉成分的優(yōu)化,被廣泛地應(yīng)用于中低壓鍋爐及輔助產(chǎn)品的制造。近年來 ,隨著我國造船行業(yè)的迅速發(fā)展 ,造船規(guī)模的擴大,船用鍋爐的用量也呈大幅度增長的趨勢,鋼水凈化,控制開軋溫度、終軋溫度及過程變形溫度,細化晶粒、改善鋼板組織,解決了鍋爐板沖擊韌性和時效問題,提高了鍋爐板合格率。